1、確認選擇條件
（1） 工藝流體條件：流體名稱，流量，進口和出口壓力，正常工作時壓差，閥關閉時壓
力差，流體溫度、比重、黏度、流體中有否懸浮物、纖維質、泥漿狀等。有時可以分別提
出最大流量、正常流量、最小流量時的各種工藝條件。
（2）  調節儀表條件：流量特性，作用形式，調節儀表輸出信號，位置反饋信號等。
（3）  管道連接條件：公稱壓力，連接形式，管道尺寸，管壁厚、管道材質等

2、初選閥的形式
根據工藝條件選擇較合適的閥形式。
（1）  介質性質
   A、 一般流體
   B、 高粘度、含懸浮物、纖維質等流體
   C、 劇毒物質或昂貴物質
   D、 腐蝕性流體
（2）  工藝參數
   A、低壓、小壓差，大流量
   B、中低壓，較大壓差
   C、上述條件部分組和或其他
（3）  使用要求
   A、閥座關閉時的泄漏量大小或開關型要求嚴密切斷
   B、穩定性好維修方便
   C、防空化，低噪音
   D、重量輕，體積小

3、再次確定調節閥的型式
 (1)、 根據計算 Cv 值，確定調節閥的口徑和額定 Cv 值。按照調節閥的使用條件，及
考慮到調節閥的制造精度，遵照以下條件進行閥口徑和額定 Cv 值得選定：當最大流量時，
調節閥的最大開度不應超過 95%（對于等百分比流量）和 90%（對于線形流量特性）；當正
常工作時，調節閥開度應在 50%-80%之間；當最小流量時，調節閥的開度不小于 10%。
 (2)、同時根據工作壓力、介質溫度、介質特性來決定閥體和閥內件的材料和壓力等級；
決定是常溫型、高溫型、低溫型，即以填料函的結構、填料材質，還有是否需要波紋管；
此外，如預估噪音超過 85DBA，則需另選低噪音調節閥。
確定閥形式的同時，按動力源，確定執行機構的種類，根據工作壓差和閥座關閉壓差
來確定執行機構的號數（輸出例或扭矩）和形式。

4、確定調節閥所帶的附件
 (1)、根據調節器的輸出信號來確定閥門定位器的種類、規格；
 (2)、數據表或現場要求，確定電氣附件的防護的等級、規格；
 (3)、一些調節閥，佩戴單作用執行機構，彈簧范圍 20-100KPa，接受 20-100KPa 氣信
號，但如業主提出，設計院也認可，則可以不帶閥門定位器，當然調節精度大大低于帶閥
門定位器的。
 (4)、根據數據表或業主現場要求，選配其他調節閥附件。

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